纯铜的强度适中，塑性优良，在低温状态下，纯铜的力学性能不降低，是理想的低温工程材料。

　　纯铜的力学性能与冷加工率、退火温度、晶粒度有紧密的关系，强度指标随着加工率增加而上升，塑性指标则下降，而经过变形的纯铜材料，随着温度升高，强度指标下降，塑性指标提高，在200-400℃，强度指标和塑性指标同时发生变化，此温度范围在纯铜材料中发生了再结晶相变过程；纯铜的加工硬化不显著，可以承受90%以上冷变形，因此具有良好的工艺性能。

　　防爆工具铜合金材的晶粒度对力学性能也有着重要影响，实践表明晶粒度为0.02-0.05mm的材料具有良好的综合性能，过小的晶粒度引起塑性下降，而过大的晶粒度则在加工材表面成麻点，冲压零件表面粗糙，管件弯曲时起皱，又称橘皮现象；特别是晶粒沿着变形方向一致时，冲压件会产生制耳缺陷，一般表现为45°方向，加工率越大，最终退火温度越低，越易出现制耳缺陷。